鋰電池在通信、3C電子、無人機、無人車、數據中心、智能機器人等領域應用較為廣泛，而由于疊片工藝相較卷繞工藝有一些先天的優勢（參考阿童木早前文章《鋰電池電芯裝配技術對比，選卷繞還是疊片好？》）。
因此，疊片技術在方形電池領域的應用比例不斷上升，廣泛應用于電動汽車、儲能、勘探測繪、醫療設備等領域。近年來，隨著軟包裝和方形電池應用領域的不斷發展，其市場需求不斷增加，進而帶動了鋰電池疊片機市場規模的不斷擴大。
鋰電池疊片機是鋰電池制造設備的細分品類。鋰電池制造設備是指參與電池芯片制造和系統組裝的各種設備的總稱。根據不同的生產工藝，可分為三類：前設備、中設備和后設備。鋰電池疊片機是一種中間設備，是指按順序將正極片、隔膜、負極片堆疊成小電池單體，然后將小電池單體堆疊并聯形成大電池的設備。
根據工作原理不同，鋰電池疊片機可分為Z字疊片機、制袋式疊片機、卷疊一體機、熱復合疊片機等，其中Z字疊片機是國內鋰電池疊片機市場主流產品。目前鋰電池形態可分為軟包、方形、圓柱三大類，其形態不同，所需相關生產工藝也不同。其中，軟包裝電池只能采用疊片工藝；方形電池可采用疊片工藝或卷繞工藝；圓柱形電池只能采用卷繞工藝。與卷繞工藝相比，采用疊片工藝生產的電池能量密度更高，內部結構更穩定，安全性更高，循環壽命更長。
目前，在國內鋰電池行業快速發展的推動下，其相關設備的國產化率不斷提高，2022年我國鋰電池設備的整體國產化率已超過85%。鋰電池疊片機國產率已達88%。國內鋰電池疊片機企業主要包括先導智能、利元亨、格林盛、吉陽智能、贏合科技等。阿童木與國內多家疊片機企業合作，致力于解決疊片過程中的重復上料問題。
阿童木雙張檢測器在鋰電行業接觸過的不少案例，對片料的材質、片料大小、厚度等都做到較全面的覆蓋，甚至對于某些工況如銅鋁片料混料的情況，也能順利區分。
阿童木金屬雙張檢測器使用的是電磁原理，信號穩定壽命長，較其他方案更有不受油污、震動影響，不受環境溫度變化、不受其他設備信號干擾等特點。
