沖壓模具被廣泛使用，應用行業包括汽車、日常硬件和電子工業等，是所有模具中應用最為廣泛的模具。高端沖壓模具需要擁有非常豐富的設計和制造知識和技術才能生產，在高端沖壓模具的生產制造方面，我們主要存在以下6個問題。
一、模具設計與制造
整體上，我國的精密沖壓模具的設計創新水平略低于國外，許多先進模具的設計、工藝和設備與國外存在一定的差距。在技術理論和核心生產工藝方面，我國整體水平相對落后，處于對國外先進沖壓模具設備上商的追趕階段。
二、模具使用壽命
由于模具數據、熱處理、生產安裝技術等相關因素的影響，我國沖壓模具的使用時間與國際先進水平有較大差距。特別是模具維修次數方面，我們的安全使用壽命與國外有明顯差異，這嚴重降低了精密硬件沖壓件的生產率，增加了模具維修成本，從而影響了我國模具的市場競爭力。
三、模具試驗和安全可靠性
高端精密沖壓模具的設計與制造需要有生產和理論兩方面的支持。沖壓設備的檢測環節不僅是模具設計和生產問題的實際展示，也是沖壓模具設計應用的綜合體現。模具的可靠性和穩定性是模具設計和生產質量的評判標準，也是模具正常使用的保證。與世界先進模具企業相比，我國在高精密沖壓模具的測試方面的技術實力相對較弱。與國外討論的無模具測試程序的模具前沿技術相比，我國模具測試技能與模具可靠性和穩定性之間的距離都非常明顯。
四、高精度沖壓模具的理論研究滯后
如何設計精細沖壓模具是一項需要超高專業水平的工作。中國在模具設計和生產工藝都相對成熟，但由于沖壓模具的理論研究相對滯后，模具設計的迭代速度相對較慢。此外，沖壓模具制造商在生產過程中的專業分工還不夠詳細。在模具材料方面。與國外相比，標準件等模具相關設備略有落后，直接影響了中國許多沖壓機床的發展水平。
五、新模具技術
隨著新技術和新產品的不斷出現，國外的沖壓模具已經從傳統的單功能串聯沖壓模具發展為級進模具和多工位模具。我們對于高精度沖壓模具的核心技術接觸并不多。因此，中國需要不斷開展新模具的核心技術研究，拓寬其應用領域，為趕上國際先進水平奠定良好的基礎。
六、模具配套常用設施及部件
沖壓模具的核心部件和支撐部件是模具整體快速發展的基礎條件。由于熱處理、材料、標準部件等常用部件的工藝問題，國內高精度的沖壓模具的基本部件和支撐部件主要依靠進口。
