在工業自動化生產的送料環節中，由于一些客觀因素會形成雙片或多片物料粘結在一起，一來容易造成材料浪費、二來生產出來的產品不合格，降低了良品率，再嚴重的甚至會損壞模具。雙片材料檢測傳感器的任務是智能區分雙片或多片。因此，應提前采取相應措施，避免雙片材料進入生產工藝環節。
雙片檢測傳感器的工作原理
雙料檢測傳感器的發射探頭內部線圈（發射器）通過高頻交流信號產生磁場，接收探頭內部線圈（接收器）感應磁場產生電信號。當磁場通過金屬時，磁場信號變弱，主機停止評估其磁場弱強度。電磁場具有很強的穿透性，對金屬物體的厚度敏感。如果兩個或兩個以上的金屬堆疊在一起，磁場信號的強度將發生變化。此時，主機將自動與單個弱信號的強度進行比較，以確定該信號是否可以是雙個或多個信號。由于金屬感應磁場是由其自身屬性決定的，因此不會受到外部振動和其他元素的干擾，因此磁場檢測非常穩定。
阿童木金屬雙料檢測傳感器
阿童木雙片檢測器具有抗干擾能力強、可靠性高、不區分金屬材料、檢測寬度高、相應速度高、調試簡單等特點。它采用非接觸式檢測，不會損壞材料。與市場上其他品牌的單一判斷機相比，阿童木雙料檢測系統功能更強大。
高性價比的雙張檢測器，采用抗干擾電路設計，在強電磁干擾環境下表現同樣優秀；配備高靈敏度探頭，擁有更高的探測效率和精度。
1.采用全金屬外殼設計，屏蔽性好。
2.LED狀態指示燈和液晶顯示，工作狀態清晰直觀
3.不分區金屬材料，片材自學識別
4.檢測厚度大，0.05-40MM；
5.簡單的調試和一鍵動態學習，不區分材料
6.采用人性化設計，按鍵操作，操作方便，體積小，安裝方便，功能完善
MDSC-1000C雙張檢測裝置(485通信和兩路在原來的基礎上增加了I/O）
帶通訊功能的通用型雙張檢測器，保證高可靠性情況下內置Modbus485通信模塊，適用多材料切換，免重復學習材料參數。
適用于頻繁更換不同材料的生產線。PCB、汽配、金屬涂布、印刷、金屬包裝、家電類五金沖壓等行業，機械手自動上下料裝置。
鋰電行業專用版雙張檢測器，針對行業材料“輕”“小”“薄”的特點，配備定制版的M8、M12小探頭，保證高可靠性
專為鋰電池行業極耳焊接的銅片或鋁片雙片開發定制型號；有效檢測銅鋁板重疊、銅鋁板混合等問題
雙張檢測傳感器丨雙片檢測器丨雙料檢測裝置安裝說明
建議在如圖所示的金屬或塑料支架上安裝金屬雙張檢測傳感器，發送端T在下方，接收端R在上方，工作面(帶黑色圓盤面)對面安裝。工作面推薦安裝距離40mm。當被測片材較厚(>2)mm直徑小于10的磁性材料cm）將安裝距離調整為30mm；被測片材料較薄(0).5mm非磁性材料)，安裝距離調整為50mm。
注意：傳感器對視區域需要凈空，不能有其他金屬遮擋物。
專業保護自動上下沖壓機械手，自動送料機械手機器人必備件，五金沖壓送料機械手機器人自動送料多重疊檢測控制器。
金屬雙張檢測控制器應用行業
金屬雙張檢測控制器一般用于汽車零部件生產、冰箱、洗衣機、電飯煲等金屬零部件沖壓、彎曲、切割工藝；金屬蓋高速沖壓、其他五金配件沖壓等。在這些生產環節中，自動進料的防雙重疊。金屬罐包裝行業機械設備的預防控制雙金屬板（蓋）重疊生產檢測控制儀器，如印鐵機、涂料機、切割機、沖壓機、沖壓機、機械手、罐體電阻焊機等。在馬口鐵印刷、自動送料機、機械手設備等方面，在這些生產環節自動送料雙重疊，提高生產速度和效率，保證產品質量。
