客戶背景
客戶是一家專業(yè)從事自動(dòng)化產(chǎn)線的企業(yè)，近期接到了一項(xiàng)汽車配件的生產(chǎn)項(xiàng)目。該產(chǎn)線所使用的鐵料厚度為2.5mm， 為了防止機(jī)械手抓取疊料進(jìn)入模具沖壓，導(dǎo)致模具損壞，客戶在產(chǎn)線上需要配套金屬雙張檢測(cè)器，配合自動(dòng)送料系統(tǒng)進(jìn)行片料的單雙張檢測(cè)。同時(shí)，終端用戶對(duì)產(chǎn)線的成本要求較高，因此希望使用國(guó)產(chǎn)的疊料檢測(cè)器來替代進(jìn)口品牌，以降低成本。
解決方案
阿童木工程師根據(jù)客戶的具體使用需求和工況，推薦了阿童木單探頭金屬雙張檢測(cè)器MDSC-8000S。該產(chǎn)品具備高靈敏度和穩(wěn)定性，能夠精準(zhǔn)識(shí)別單雙張鐵料，并有效避免因疊料導(dǎo)致的模具損壞問題。
MDSC-8000S 是一款專為汽車制造及汽配生產(chǎn)行業(yè)設(shè)計(jì)的金屬雙張檢測(cè)器，針對(duì)大片料的單側(cè)傳感器安裝需求，提供了卓越的檢測(cè)性能。該設(shè)備能夠有效解決雙張上料問題，確保生產(chǎn)線的順利運(yùn)作。
核心特點(diǎn)
1.一鍵自動(dòng)學(xué)習(xí)工料
MDSC-8000S 支持一鍵自動(dòng)學(xué)習(xí)功能，用戶無需區(qū)分材料類型，免去繁瑣的重復(fù)調(diào)試，大幅提升操作便捷性。
2. 快速響應(yīng)速度
該設(shè)備的檢測(cè)響應(yīng)速度高達(dá) 200 pcs/min，能夠?qū)崿F(xiàn)高效的生產(chǎn)流程，確?？焖贉?zhǔn)確的上料檢測(cè)。
3. MultisCom優(yōu)化算法
采用專利的 MultisCom 優(yōu)化算法，有效提升檢測(cè)的穩(wěn)定性，確保在各種工況下都能保持優(yōu)異的工作表現(xiàn)。
4. 強(qiáng)抗干擾能力
設(shè)備采用3mm厚的特制合金外殼，結(jié)合貼片元件和四層電路板設(shè)計(jì)，極大增強(qiáng)了抗干擾能力，為生產(chǎn)環(huán)境提供了可靠的保護(hù)。
5.觸摸屏控制
內(nèi)置 485 通訊模塊，支持與觸摸屏的連接，提升工作效率，并可追蹤操作記錄，確保數(shù)據(jù)可查。
6. 精細(xì)化生產(chǎn)管控
MDSC-8000S 能夠與 ERP/MES 系統(tǒng)連接，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)，一鍵下達(dá)加工指令，并可輕松切換加工片料。
7.單張學(xué)習(xí)功能
蘊(yùn)含真正的一鍵調(diào)試功能，只需學(xué)習(xí)單張片料，簡(jiǎn)化操作過程，提升生產(chǎn)靈活性。
8.大功率探頭設(shè)計(jì)
采用大功率單探頭設(shè)計(jì)，單個(gè)探頭即可滿足單雙張檢測(cè)的需求，為客戶提供了更高的性價(jià)比。
客戶收益
通過安裝金屬雙張檢測(cè)器MDSC-8000S，客戶實(shí)現(xiàn)了以下收益：
1. 降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)：有效防止了疊料進(jìn)入模具，保護(hù)了模具的使用壽命，減少了維修和更換成本。
2. 提升生產(chǎn)效率：自動(dòng)化疊料檢測(cè)系統(tǒng)的引入，加快了生產(chǎn)流程，提高了產(chǎn)線的整體生產(chǎn)效率。
3. 降低生產(chǎn)成本：采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備替代進(jìn)口品牌，不僅解決了成本要求問題，還保證了設(shè)備的高性能與穩(wěn)定性。
