項目背景
客戶是一家專注于藥包材的生產(chǎn)，為了確保藥品的安全性和有效性，公司需要對每個瓶蓋內(nèi)部的鋁箔墊片進(jìn)行嚴(yán)格檢測，防止出現(xiàn)雙墊片的情況，避免導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題。
項目工況
瓶蓋直徑范圍在21.6MM到52MM之間，厚度大約為0.8MM
產(chǎn)線瓶蓋一分鐘過料300個
解決方案
為滿足客戶生產(chǎn)需求，推薦使用金屬雙張檢測器MDSC-900E搭配方形傳感器實時監(jiān)測瓶蓋內(nèi)部的鋁箔墊片，確保每個瓶蓋中只能存在一個墊片。MDSC-900E雙張檢測器具備高精度高穩(wěn)定性檢測技術(shù)，能夠迅速識別疊料情況，大幅度減少誤檢和漏檢的風(fēng)險。此外，方形傳感器設(shè)計方便產(chǎn)線安裝以及適應(yīng)不同規(guī)格的瓶蓋。
實施步驟
1. 往生產(chǎn)線中集成MDSC-900E雙張檢測器和方形傳感器，確保運輸通道暢通。
2. 對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提升他們對設(shè)備的使用效率以及故障排查能力。
3. 在生產(chǎn)過程中實時監(jiān)控檢測結(jié)果，確保任何不合格的瓶蓋能夠被及時剔除。
客戶收益
通過引入金屬雙張檢測器，不僅提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時也為公司帶來了可觀的經(jīng)濟效益及市場競爭力。
- 提高產(chǎn)品質(zhì)量: 通過精確檢測，保證每個瓶蓋只有一個鋁箔墊片，顯著降低了因雙墊片而引發(fā)的質(zhì)量問題。
- 降低廢品率: 實現(xiàn)自動化檢測后，廢品率大幅下降，節(jié)省了材料成本和人工檢查成本。
- 增強市場競爭力: 通過提高產(chǎn)品質(zhì)量，公司逐漸樹立了良好的品牌形象。
