項目背景
機器會先在上料時通過磁力分張分離出單張金屬片料,再通過沖壓機將金屬片料沖壓成型。在金屬表面清潔無附著物的情況下,磁力分張能高效提出單張金屬片料,但當遇到金屬薄片表面存在油污,兩張薄片之間的表面張力過大的情況時,磁力分張器會將兩張薄片作為一張吸附,俗稱雙張上料。
項目目標
目標:準確有效的檢測到雙張重疊問題。
難點:1、片料面積小,產線運轉速度快;2、安裝區域接近磁力分張裝置。
方案簡述
當機械手取料至雙張傳感器檢測范圍時,將雙張傳感器送到檢測位置進行檢測,這種方法是為了保護雙張傳感器,避免雙張傳感器在送料過程中與片料碰撞。檢測信號為單張信號時,機械手伸出檢測支架取料,如果是檢測出雙張信號,機械手停止動作,輸出報警信號。
系統特點
1、可靠性高:MultisCom優化算法、抗干擾電路及全金屬外殼設計專利;
2、高響應速度:高達1200pcs/min的檢測速度;
3、多材料可檢測:任何金屬材料:片材自學習識別,不銹鋼、鐵片、鋁、銅箔等;
4、調試簡單:不需設定厚度、不區分材料的自學習方式,4步完成調試過程。
方案優勢
1、針對現場實際條件選擇多種觸發形式,可實時進行數據傳輸,也可以選擇人為觸發事件傳輸;
2、金屬雙張檢測器通過485通訊控制,可記憶儲存100種材料配方,當切換材料生產時,可直接由觸摸屏調用金屬雙張檢測器儲存的片料,不需要再重新調整。