項目背景：
佛山某企業(yè)是一家從事汽車金屬配件沖壓的生產(chǎn)企業(yè)，主要生產(chǎn)各種汽車沖壓件。由于人力成本增長，客戶希望使用激光位移傳感器減少在片料平整度檢測上的人工成本，提高檢測精度。
安裝激光位移傳感器之前的工作流程是：
拆開鋼卷---按照設計需求裁剪鋼鐵片材---壓平片料---人工檢測片料平整度---送入沖壓環(huán)節(jié)。
安裝激光位移傳感器之后的工作流程：
拆開鋼卷---按照設計需求裁剪鋼鐵片材---壓平片料---片料被傳送帶運過監(jiān)測點---激光位移傳感器檢測片料平整度---送入沖壓環(huán)節(jié)。
解決方案：
根據(jù)客戶檢測距離相對比較長的工作特點，我們選用阿童木LD1-H400激光位移傳感器，利用金屬之間，將激光位移傳感器安裝在流水線上方。
片料在滾輪流水線的運送下，緩慢路過激光位移傳感器正下方。激光位移傳感器在片料經(jīng)過時持續(xù)輸出距離數(shù)據(jù)至上位機，上位機對比片料通過時的距離數(shù)據(jù)，當標準距離與實測長度相符合時，我們可以判斷片料的平整度符合要求。反之則不符合要求。
